射流曝气器管式的优势很明显

射流曝气器管式的优势很明显：

　　1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。

　　2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。

　　3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。

　　4、在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。

　　虽然管式的压头大于盘式，传氧效率略低(EDI的产品，同等水深海拔气温条件下，如果一般的管式在清水中的理论传氧效率能选取30～32%，盘式就能达33%)，但是在设计中已经考虑了这点。通过适当多布一些管道，来保证管式能达到和盘式同样的传氧效率，至少我们是这样做的。

射流曝气器的供氧效率状况

 　　配有射流曝气器的曝气池内没有任何需要维修的机械运动部件。对射流曝气器的机械方面的要求与对于高速流体输送管道的要求是一致的。罗茨风机和水泵安装在池外，易于维护和维修。

　　供氧效率

　　氧气的传递不仅仅依赖于气泡的大小(气泡与水的接触面积)。而且也取决于由污水湍流而引起的气体表面的再生。因此具有使污水不断循环功能的射流曝气器能获得比其他曝气装置大的多的供氧效率。

　　在纯水(ATV M-209)中用氧气吸附方法进行的大量供氧试验构成了科尔庭射流曝气器的设计基础。所有的测试都是在大型规模试验工厂中进行，并被无数验收试验中证实。根据安装工况，建造的大小，空气供应量，曝气池内安装的射流曝气器再入射深度6米的污水中，氧传递效率可以达到18g O2/Nm3•m。沿着池底的单向流会将整个池深作为入射深度。